在潤滑脂的組成中，根底油主要是礦物油，關于運用溫度規模較寬的潤滑脂，需求根底油枯溫性好、低溫活動性好、傾點低及高溫蒸騰小和不易氧化二添加劑通?？煞譃橛托詣┖蜆O壓劑。所謂油性劑是指在鴻溝光滑中下降沖突及磨損的才能，常見的油性劑有-COOH、-OH、-NH：等極性基團，可在沖突面定向吸附構成吸附膜，然后下降靡擦磨損。油性的好壞可用沖突系數衡量，油性愈好;沖突系數愈小，反之油性愈差。極壓劑是由于沖突外表的高溫導致化學反響生成極壓膜，起到固體光滑的效果，通常分為硫系，硫化鐵;磷系，磷化鐵、磷酸鐵;氯系，氯化鐵;有機金屬系，在包含硫、磷的活性元素的有機化合物中與金屬反響，生成硫化氫、硫醇、硫化物的極壓膜‘填充劑即可進步潤滑脂的機械強度，常用的有石墨、二硫化鋁等。
潤滑脂的布局和性質潤滑脂屬固體膠體渙散系統，其布局大體上可分為三有些，稠化纖維組織;搭乘網絡布局;液體組分吸附在網絡中的布局。賓漢型剪切活動曲線滑脂布局骨架損壞，一有些根底油從損壞的布局骨架中流出。它的性質與布局狀況有直接關系，潤滑脂具有較高的滴點，潤滑脂的滴點常用來預算高運用溫度。潤滑脂的分類、挑選及使用，它的分類潤滑脂的根本要素包含：組成成分(皂基)、用處、光滑部位的條件(溫度、速度、負荷、給油辦法)、潤滑脂的運用功能(機械安定性、防銹性、耐走漏性、泵送性以及低溫功能性)。潤滑脂按其所含稠化劑的組成，分為皂基脂、烴基脂、無機脂和有機脂四大組。
在高轉速時應選用低粘度礦物油制成的潤滑脂如鏗基脂，鈣基脂或組成油潤滑脂，由于這些脂的機械安定性好，抗剪切才能強。關于低速用的潤滑脂，應確保具有滿足的粘附性和恰當的極壓性，挑選以高粘度礦物油制成的高錐入度的潤滑脂。關于重負荷設備應選用根底油粘度較大或加有極壓添加劑的潤滑脂;關于中、低負荷設備應選用皂基潤滑脂和中等粘度的根底油
